硅料回收:廢棄光伏面板資源化利用的技術(shù)進(jìn)展 ,關(guān)于報(bào)廢光伏組件的來源,不言而喻,運(yùn)輸,吊裝安裝施工處理不當(dāng),冰雹臺(tái)風(fēng)等惡劣天氣損壞,還有就是一些10年前光伏電站退役組件,均是報(bào)廢光伏組件對(duì)象。
每1000kg廢舊光伏組件中各成分質(zhì)量分?jǐn)?shù)
若以處理常規(guī)固廢的方式進(jìn)行處置,不僅會(huì)占用大量土地、帶來環(huán)境污染,還會(huì)造成半導(dǎo)體硅、貴金屬、玻璃等材料的浪費(fèi);相反,如果回收再利用,則可以產(chǎn)生可觀的經(jīng)濟(jì)效益和生態(tài)效益。截至2030年,中國(guó)光伏組件廢棄量將達(dá)到18GW左右,約140萬噸的廢棄量,產(chǎn)值約130億元;到2040年,光伏組件累計(jì)廢棄量將達(dá)到253GW,約2000萬噸,產(chǎn)值規(guī)模將達(dá)到1500億元。
那么報(bào)廢的光伏板和廢舊光伏板組件如何加工處置呢?可加工的范圍報(bào)廢的硅基薄膜電池,光伏薄膜,薄膜太陽(yáng)能電池等,可將底膜和硅晶片一同粉碎,并在粉碎后自動(dòng)分離薄膜和硅晶材料,分離潔凈度達(dá)90-99%。大大提升了光伏板的回收價(jià)值。
晶硅光伏組件回收基本就是組件加工過程,其基本流程如圖所示,主要可以分為3大步:
第一步,邊框和接線盒拆解,主要是通過物理拆解從組件上拆掉邊框和接線盒,得到層壓件(玻璃/膠膜/電池片/膠模/背板)。
第二步,玻璃拆解,得到玻璃、電池、背板、焊帶、膠膜或它們的混合物
這部分主要是為了分解將玻璃板、電池片和背板粘結(jié)在一起的固化的膠膜(EVA)。固化后的EVA具有很大的粘結(jié)強(qiáng)度以保證組件在長(zhǎng)期戶外應(yīng)用中的穩(wěn)定性,這反過來增加了回收組件的拆解難度。
目前分解方法一般包括物理法、熱解化學(xué)法和溶劑化學(xué)法。
主要是采用機(jī)械破碎等方法將組件拆解成小塊或粉末后再篩分物料,或通過物理的方式來完成組分的分離,也有裂解的方式來得到硅片處置,在瑞賽克都可滿足這兩項(xiàng)技術(shù)的選擇。
第三步,組分分離,對(duì)得到的電池、焊帶或混合物進(jìn)行組分細(xì)分,回收純度更高的材料組分,比如硅、銀、鋁、銅等,主要通過濕化學(xué)冶金法進(jìn)行元素回收。
不過,對(duì)于這一剛剛起步、擁有很大空間的市場(chǎng),至少到目前來看,光伏組件回收“還算的上一門好生意,也是不難做一門大生意”。從長(zhǎng)期視角來看,如果國(guó)內(nèi)能夠完善對(duì)于廢舊光伏組件回收的政策支持和標(biāo)準(zhǔn)制定,并輔以行業(yè)監(jiān)管,光伏組件回收產(chǎn)業(yè)或許探索出成熟的商業(yè)模式。但就目前來說,光伏組件回收再利用市場(chǎng)很是起步延伸階段。